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耐火澆注料施工一定要注意這些細節,切記!

 耐火澆注料具有強度高、耐火度高、耐磨損、施工方便、等優良性能,所以被廣泛應用于鋼鐵、化工、水泥、電力、環保等行業中。而在現實使用過程中,客戶在使用澆注料產品后,窯爐一旦出現問題就先認為是產品質量的問題,其實不然,澆注料的施工也是影響耐火澆注料使用壽命的一個關鍵環節。SpX耐火磚|耐火磚廠家|耐火澆注料-鞏義市福泰耐火材料廠

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  夏季耐火澆注料的施工
  耐火澆注料的施工環境為10-25℃,若夏天施工環境溫度超過了30℃時,為了防止耐火澆注料呈現速凝的情況,在施工時可以這樣做:
  1)加水量需嚴格按要求,以免影響澆注料的強度,導致最終使用壽命縮短;2)選用PH值在6-8的清水拌各,另外拌和機具要清潔;3)一鍋料從攪拌到震動成型最好控制在30分鐘以內,攪拌約3分鐘左右混合均勻即可出料,不易長時間攪拌,出料速度進程一定要快;4)一鍋料混好后盡可能全部成型 ,切勿連續混合應用,特別是出現初凝狀態的料是千萬不能混進新料里的,一旦混料會造成新料的促凝;5)夏季溫度過高,耐火澆注料倒入模后在快速布料震平,不易堆積過多、時間過長,要盡可能的快速施工結束。
  6)以上這些問題都做到了,但還是出現了促凝現象,應聯絡供料廠家或者是往料中增加緩凝劑,可有效控制耐火澆注料凝結速度過快的問題。
  7)除了夏季室外溫度過高外,有些施工窯爐的周圍施工環境溫度過高,也會引起耐火澆注料凝固速度過快,也需注意以上幾個問題。
  多雨季節耐火澆注料的施工
  近期各地下雨頻繁,在多雨季節施工時,也要注意做到以下幾點:
  1)清理施工現場的排水溝,保證排水暢通,特別是臨建區的排水系統檢查;2)檢查施工現場砌塊堆放、水泥庫、料具庫、加工棚等的防雨措施;3)雨季施工期間要加強防風堅固措施 ,成品或半成品雨季一定要覆蓋;4)在大風或暴風、雷雨的情況下(6級風以上),不得在露天進行高空作業;5)各種機具的電動機部分,必須做好嚴密防雨防潮工作。電源開關必須安裝在防雨箱內,露天照明燈具必須有防雨罩。
  6)對電氣設備和手持電動工具的絕緣接地,接零裝置進行檢查和鑒定,防止觸電事故;7)對避雷設施進行測試。
  耐火澆注料對施工攪拌機的要求及易出現的問題
  1、攪拌機的不干凈、有雜質,特別是焊渣;
  2、每班結束后沒有及時清理機具,不得妨礙下次或第二天施工;3、在同一場所出現不同的施工材料,在同一機具內攪拌;4、施工過程中只有一套備用攪拌機,如振動棒,一旦壞了不能及時更換來振搗澆注料,造成不實凝結。
  澆注料施工注意的幾個關鍵事項
  1、澆注料施工前嚴格檢查下列問題:
  1)檢查澆注料設備外形與清潔情況;
  2)檢查施工機具的完好性;
  3)檢查錨固件型式、尺寸、布置及焊接質量、金屬錨固件膨脹處理;4)檢查周圍耐火磚及隔熱層的預防澆注料失水措施;5)檢查澆注料包裝以及出廠日期,進行必要的預試驗;6)檢查施工用水,水應該是新鮮干凈的,水溫控制在5-40度之間。
  2、澆注料施工用模板可用鋼板或硬木質板,表面要光滑,不走形、不移位、不漏漿,固定要牢靠,避免震動漲模,模板間隙要小,避免漏漿。模板要事先刷好防水漆,重復使用的要先清洗再涂漆。
  3、澆注料的加水(膠)量要嚴格按照產品說明書寫的要求控制好,不得超出限量。在確保施工性能的前提下,加量以少不宜多。具體要按照施工部位的難易程度決定。
  4、澆注料攪拌時間不得低于5分鐘,轉速不低于18轉/分,采取強制式攪拌,不允許人工操作。攪拌時應事先干混,加入80%的水(膠),視干濕程度再加剩余的量攪拌。不同的澆注料在攪拌時不得混合,不能圖省事不清理、不清洗干凈。
  5、澆注料應整桶整袋使用,攪拌完后30分鐘內用完,如遇高溫下夏季時,必須縮短時間完成。如遇初凝甚至結塊的不得重復使用,不得加水(膠)再用。
  6、倒入的澆注料應用振動棒分層震實,高度不超過30厘米,間距以25厘米左右?吹椒禎{后緩慢移出振動棒,確保澆注料內氣體排出,避免澆注層產生離析現象和出現空洞。澆筑完成后不得再受壓和受震。
  7、大面積澆注時,要分塊施工。澆注面積以每塊1.5平方為宜,中間留有0.5毫米膠合板作為膨脹縫隙,不得遺漏。膨脹縫應留在錨固件間隔位置為好。
  8、待澆注料表面干燥后,應立即用塑料袋或草袋覆蓋,初凝后定期灑水養護,保持表面濕潤。養護時間最好是48小時后。待承模板強度達70%以上方可拆模。
  9、模板拆除后應對澆筑體進行檢查,發現蜂窩狀、剝落和空洞問題要及時修補和處理。問題嚴重時要將缺陷部位打掉,漏出錨固件再用同等的澆注料搗固填滿搗實,繼續養護。禁止用水泥漿抹平掩蓋問題。
 
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  澆注料施工后常見問題分析
  1、剝落:一般是模板太干或表面清渣不完善造成的。
  2、麻面:攪拌不均勻或模板表面沒有處理好。
  3、蜂窩:搗振不好活料子干濕不勻。
  4、空洞:漏振造成的結果。
  5、小孔水量過多:搗振時多余水分未及時排出。
  6、裂紋:養護不好。
  7、顏色不均勻:攪拌時間過短,攪拌不充分。
  8、起砂:水泥失效造成的,或水泥問題。
  9、鼓肚:模板剛度不夠,拉接不好造成。
  10、變形:支架不牢固造成。
  以上內容基本上包含了耐火澆注料施工的全部注意事項,除了這些理論知識外,很多也是需要結合現場的實際情況做以不同的處理。如出現其他異常問題,可隨時聯系我們技術員13938289197,我們將24小時為您提供技術支持。
 
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